廣州晶優(yōu)電子科技有限公司成立與2005年，是一家本著"晶體科技，華人之優(yōu)"理念創(chuàng)立。擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，以研究生產(chǎn)高精度晶體振蕩器產(chǎn)品為主，集技、工、貿(mào)、服于一體的多功能高新技術(shù)企業(yè)。不斷研發(fā)生產(chǎn)更小尺寸、更高精度的產(chǎn)品。滿(mǎn)足各類(lèi)客戶(hù)更多的需求。

隨著近年來(lái)市場(chǎng)的快速開(kāi)拓、產(chǎn)品精度的不斷提高，公司對(duì)管理提出了更高的要求。晶優(yōu)考察了市場(chǎng)上多個(gè)產(chǎn)品，力求一步到位，將信息化水平提升至行業(yè)領(lǐng)先，同時(shí)徹底解決一些長(zhǎng)久以來(lái)困擾著公司的頑疾。經(jīng)過(guò)多方比較和實(shí)際測(cè)試，晶優(yōu)選擇了與iWorker工作家云ERP+云MES全面合作。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理+全產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)銷(xiāo)一體化。也為走向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

據(jù)悉，晶優(yōu)通過(guò)iWorker云ERP完備的供應(yīng)鏈管理，打通了代理商、總部與工廠的關(guān)鍵數(shù)據(jù)聯(lián)系，根據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確的銷(xiāo)售數(shù)據(jù)，以銷(xiāo)定產(chǎn)，從而有效降低整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的庫(kù)存成本。通過(guò)iWorker全渠道分銷(xiāo)模塊，打通了代理商與總部的物流與資金流，總部可以通過(guò)完善的訂單與報(bào)表，了解代理商的庫(kù)存情況，實(shí)現(xiàn)對(duì)代理商的貨品與應(yīng)收管理。

這正是新一代云ERP產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)所在——其功能模塊已經(jīng)不局限于內(nèi)部生產(chǎn)資源的管理。也在向前端銷(xiāo)售與客服（全渠道分銷(xiāo)、CRM系統(tǒng)）、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）等領(lǐng)域擴(kuò)展，把企業(yè)內(nèi)部的管理鏈條與對(duì)外的業(yè)務(wù)協(xié)作鏈條串聯(lián)起來(lái)，形成一個(gè)完整的企業(yè)生態(tài)鏈。

除此以外，一些“老大難”問(wèn)題也得到了解決。據(jù)了解，晶優(yōu)旗下高精度晶體振蕩器產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，需要將生產(chǎn)任務(wù)拆分成100多個(gè)大類(lèi)，總計(jì)5340個(gè)小工單。然后逐一打印并下發(fā)到生產(chǎn)車(chē)間。在生產(chǎn)過(guò)程中靠手工記錄和統(tǒng)計(jì)。不僅工作量巨大，而且后期查看初始記錄也非常困難。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量控制、追溯和分析全部依靠質(zhì)檢人員，讓生產(chǎn)過(guò)程和現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法做到透明化。

iWorker MES幫助晶優(yōu)將生產(chǎn)工藝編制出工藝路線，通過(guò)自動(dòng)排產(chǎn)、工序質(zhì)檢、使用設(shè)備等參數(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo)。設(shè)置產(chǎn)品工藝參數(shù)用于生成和打印隨工單。利用MES系統(tǒng)快速下單、拆單。直觀看到任務(wù)執(zhí)行情況和工序執(zhí)行情況。

員工通過(guò)刷卡登錄到系統(tǒng)，掃描隨工單條碼開(kāi)工和匯報(bào)。根據(jù)工藝路線中工序質(zhì)檢參數(shù)控制，完工以后由質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量判定，合格率、直通率和不合格原因分析?？梢詫?duì)質(zhì)量改進(jìn)提供可靠的依據(jù)。并且生產(chǎn)執(zhí)行情況全部可視化。用手機(jī)就能對(duì)日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)執(zhí)行、工序跟蹤、合格率分析等，報(bào)表全程掌握。

iWorker MES通過(guò)基礎(chǔ)資料標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)劃管理簡(jiǎn)單化、產(chǎn)生過(guò)程數(shù)字化、質(zhì)量管控程序化、生產(chǎn)狀況透明化，幫助晶優(yōu)在提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)。還節(jié)省了大量繁雜的勞動(dòng)成本，通時(shí)也減少了在生產(chǎn)過(guò)程中的人為錯(cuò)誤。從而縮短生產(chǎn)周期，全面提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。

國(guó)內(nèi)云ERP的領(lǐng)軍人物、iWorker工作家CEO蔡軍先生表示：隨著互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)結(jié)合越來(lái)越緊密，近年來(lái)傳統(tǒng)的ERP逐步向云ERP轉(zhuǎn)型。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的興起，更加吹響了云ERP的發(fā)展的號(hào)角。但即使生產(chǎn)資源的計(jì)劃完全云端化，也無(wú)法保證現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)透明。只有當(dāng)云ERP與MES形成互聯(lián)互通，企業(yè)才能根據(jù)變化的數(shù)據(jù)信息及時(shí)調(diào)整作業(yè)，讓車(chē)間與公司決策層的商業(yè)目標(biāo)保持一致。徹底根治訂單交付難的問(wèn)題。能為晶優(yōu)電子這樣的優(yōu)質(zhì)制造企業(yè)服務(wù)是iWorker的榮幸，希望在雙方的共同努力下，讓這次合作成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)最佳實(shí)踐的典范。